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🔦 2차 렌즈(Secondary Optics) 설계 개념 – 렌즈를 씌워도 빔각이 안 좁아지는 이유

같은 LED 모듈, 같은 3,000lm인데 하나는 스포트라이트처럼 좁게 쏘고 하나는 벽 전체를 부드럽게 적십니다. 차이를 만드는 건 LED가 아니라 그 위에 씌운 작은 렌즈 하나입니다.

이 렌즈를 **2차 광학계(Secondary Optics)**라고 부릅니다. 조명 설계에서 “빛의 양”은 LED가 정하지만, “빛의 모양”은 거의 전적으로 2차 광학계가 정합니다.

💡 이 글은 광학 시리즈 3단계 광학 부품 설계의 네 번째 글입니다. 도광판이 빛을 면으로 펼치고 확산판이 흩뜨렸다면, 2차 광학계는 반대로 빛을 원하는 방향으로 모읍니다. 앞서 다룬 전반사프레넬 반사가 여기서 동시에 쓰입니다.


🔰 1차와 2차 – 무엇이 다른가

**1차 광학계(Primary Optics)**는 LED 패키지 안에 이미 들어 있습니다. 칩 위의 형광체층, 그 위를 덮은 실리콘 돔이 여기 해당합니다. LED 제조사가 붙여서 출하하므로 설계자가 바꿀 수 없습니다.

1차 광학계를 거친 빛은 대부분 램버시안(Lambertian) 배광입니다. 반구 전체로 퍼지고, 정면이 가장 밝으며 각도에 따라 cos 함수로 줄어드는 형태입니다. 절반 밝기가 되는 각도(FWHM)가 약 120°라 “120° 배광”이라고 부릅니다.

**2차 광학계(Secondary Optics)**는 그 위에 설계자가 추가하는 렌즈나 리플렉터입니다. 목적은 하나입니다. 넓게 퍼진 빛을 필요한 곳으로 모으는 것.

⚠️ 가장 중요한 전제입니다. 2차 광학계는 빛을 만들지 않습니다. 이미 나온 빛을 재배치할 뿐이고, 그 과정에서 오히려 10~20%를 잃습니다. “렌즈를 씌우면 밝아진다”는 건 특정 지점의 조도가 올라간다는 뜻이지, 총 광속이 늘어나는 게 아닙니다.


🧱 2차 광학계의 세 가지 형태

방식원리효율특징
TIR 렌즈굴절 + 전반사높음 (90% 이상 사례)직진광·측면광 모두 제어, 글레어 감소
리플렉터반사상대적으로 낮음저렴, 구현 간단, 직진광 제어 불가
단순 렌즈굴절만중간형상 단순, 넓은 각도 광선 놓침

TIR 렌즈가 주류인 이유는 구조에 있습니다. 리플렉터는 옆으로 퍼지는 빛만 관리하고 가운데로 곧장 나가는 빛은 손대지 못합니다. 반면 TIR 렌즈는 직진광과 반사광을 모두 제어합니다. 또 광원이 렌즈에 덮여 있어 LED 특유의 눈부심도 줄어듭니다.

한 부품 공급사 자료는 광학급 PMMA 렌즈가 약 90%의 효율을 낸다고 설명하고, 실리콘 TIR 렌즈 제조사는 시뮬레이션 기준 85~89%, 실측에서 최대 89~91%를 보고합니다.


🔬 TIR 렌즈는 어떻게 작동하나

TIR 렌즈는 하나의 부품이지만 역할이 다른 세 영역으로 나뉩니다.

① 중앙 굴절부 — LED 바로 위로 곧장 올라가는 빛을 담당합니다. 렌즈 아래 오목한 공동(cavity)의 곡면에서 굴절되어 방향이 모입니다.

② 측면 TIR부 — 옆으로 크게 퍼지는 빛을 담당합니다. 이 빛은 렌즈 측벽에 임계각보다 큰 각도로 부딪혀 전반사되고, 위쪽으로 꺾입니다. 금속 반사면이 없는데도 반사되는 이유이고, 코팅 없이 높은 효율이 나오는 비결입니다.

재질굴절률임계각
실리콘1.4145.17°
PMMA1.4942.16°
PC1.58639.09°

📌 임계각은 전반사 글과 같은 식(θc = arcsin(1/n))으로 Python 계산한 값입니다.

③ 출사면 — 최종 빔 형상을 결정합니다. 이 면을 매끈하게 두면 좁고 선명한 빔이, 미세 요철을 주면 부드럽게 퍼진 빔이 나옵니다.

한 광학 업체 기술자료에 따르면 콜리메이터 출사광의 약 85%가 전반사로 동작하는 주변부에서 나옵니다. TIR부가 성능을 좌우하는 핵심이라는 뜻입니다.


📏 에텐듀 – 설계로 넘을 수 없는 벽

여기서부터가 2차 광학계 설계의 진짜 핵심입니다. 빔을 아무리 좁히고 싶어도 넘을 수 없는 물리적 한계가 있습니다.

이 한계를 에텐듀(Étendue) 보존 법칙이라고 합니다. 광학계를 지나도 “광원 면적 × 입체각”의 곱은 줄어들지 않는다는 원리입니다. 결과만 쓰면 이렇습니다.

sin θ = d / D

d : 발광면 지름 (LES, Light Emitting Surface)
D : 렌즈 출사 구경
θ : 빔 반각 (빔각 = 2θ)

이 식이 실무에 주는 메시지는 단순합니다. 좁은 빔을 원하면 렌즈를 키우거나 발광면이 작은 LED를 쓰는 수밖에 없습니다.

목표 빔각LES 3mm일 때 필요 구경LES 6mm일 때 필요 구경
30°11.6mm23.2mm
20°17.3mm34.6mm
15°23.0mm46.0mm
10°34.4mm68.8mm
68.8mm137.6mm

⚠️ 위 값은 이론적 하한선입니다. 실제 렌즈는 수차와 제조 공차 때문에 이보다 큽니다. 표의 숫자보다 작은 렌즈로 그 빔각을 약속하는 제품이 있다면, 빔 정의 방식(FWHM인지 10% 기준인지)을 먼저 확인해보세요.

여기서 자주 겪는 함정이 하나 있습니다. COB LED는 발광면이 크다는 점입니다. 지름 6~9mm급 COB는 같은 렌즈를 써도 소형 SMD LED보다 빔이 훨씬 넓게 나옵니다. LES 9mm를 50mm 렌즈에 넣으면 이론상으로도 20.7°가 한계입니다.

💡 다색 조명에서도 이 문제가 나타납니다. 형광체 변환 백색 LED는 형광체 면적이 칩보다 커서, 같은 렌즈를 써도 RGB LED보다 빔각이 넓어집니다. 멀티컬러 조명에서 색깔마다 빔 크기가 달라 보이는 원인 중 하나입니다.


💡 빔각과 광도 – 무엇을 얻고 무엇을 잃는가

빔을 좁히면 그 방향의 광도(cd)가 올라갑니다. 얼마나 올라갈까요?

빔각 (FWHM)입체각중심 광도 (1,000lm 기준)
10°0.024 sr약 18,800 cd
15°0.054 sr약 8,400 cd
24°0.137 sr약 3,300 cd
36°0.308 sr약 1,500 cd
60°0.842 sr약 535 cd
120°3.142 sr약 143 cd

⚠️ 가상 계산입니다. 1,000lm 중 FWHM 원뿔 안에 45%가 들어간다고 가정했습니다. 이 45%는 한 광학 업체가 자사 콜리메이터 기준으로 제시한 값으로, 전체 배광은 언제나 FWHM보다 훨씬 넓게 퍼진다는 점을 보여줍니다. 실제 값은 배광 형상에 따라 다릅니다.

10°와 120°는 같은 광속인데 중심 광도가 130배 넘게 차이 납니다. 이 표와 역제곱·코사인 법칙을 함께 쓰면, 목표 거리에서 필요한 조도를 역산해 빔각을 고를 수 있습니다.

🔢 계면 손실도 잊지 마세요

2차 광학계를 추가하면 공기-렌즈 계면이 두 개 늘어납니다. 프레넬 반사에 따른 손실입니다.

재질면당 반사2계면 통과
실리콘 (n=1.41)2.89%94.37%
PMMA (n=1.49)3.87%92.54%
PC (n=1.586)5.13%90.23%

여기에 커버 글라스나 확산판까지 더하면 층마다 곱해집니다. 예를 들어 **TIR 렌즈 90% × 커버 92% = 82.8%**입니다. 확산판 글에서 다룬 누적 손실 계산과 같은 방식입니다.


🛠️ 실무 선택 기준

재질 선택

재질장점주의점
PMMA투과율 높음, 저렴, 가공 용이내열 한계, 취성
PC내열·내충격 우수투과율 낮음, 황변 위험
실리콘내열성 매우 우수, 계면 손실 최소단가 높음, 임계각이 커서 TIR 설계 여유 적음

⚠️ 렌즈는 열과 빛에 장기간 노출되면 황변이 진행되어 색이 변하고 기구별 성능 편차가 생깁니다. 고출력·고온 환경일수록 재질의 내열 등급을 먼저 확인하세요.

조립 시 확인할 것

  • 광축 정렬 : LED 중심과 렌즈 중심이 어긋나면 빔이 한쪽으로 기울고 색분리가 생깁니다. 렌즈 홀더나 핀 정렬 구조가 필요합니다.
  • LED와 렌즈 공동 사이 간격 : 설계값보다 뜨면 측면 빛이 새어 효율이 떨어집니다.
  • LES 확인 : 데이터시트에서 발광면 크기를 먼저 보고, 위 에텐듀 표로 목표 빔각이 가능한지 판단하세요.
  • 다수 LED 배열 : 렌즈 어레이를 쓸 때는 개별 빔이 목표 거리에서 겹치는지 확인해야 합니다. 안 겹치면 얼룩이 생깁니다.

❓ 자주 하는 오해 3가지

오해 1. “렌즈를 씌우면 더 밝아진다” → 총 광속은 오히려 줄어듭니다(효율 80~90%). 늘어나는 건 특정 방향의 광도뿐입니다. 방을 전체적으로 밝히는 게 목적이라면 렌즈가 오히려 손해입니다.

오해 2. “렌즈만 바꾸면 어떤 빔각이든 만들 수 있다” → 에텐듀 한계 때문에 발광면 크기가 하한선을 정합니다. LES 9mm COB로 5° 빔을 만들려면 이론상으로도 렌즈 구경이 200mm를 넘어야 합니다.

오해 3. “빔각 24°면 빛이 24° 안에만 있다” → FWHM은 절반 밝기가 되는 각도일 뿐입니다. 그 바깥에도 빛은 계속 있습니다. 앞서 본 대로 FWHM 원뿔 안에 들어가는 광속은 절반도 안 될 수 있습니다. 정확한 판단은 IES 파일과 배광곡선을 봐야 합니다.


✅ 한눈에 정리

항목핵심 내용
1차 광학계LED 패키지 내부(형광체·실리콘 돔). 변경 불가
2차 광학계설계자가 추가하는 렌즈·리플렉터
역할빛을 만들지 않고 배분만 한다
TIR 렌즈 구조중앙 굴절부 + 측면 TIR부 + 출사면
전반사 조건PMMA 42.2°, PC 39.1°, 실리콘 45.2°
에텐듀 한계sin θ = d / D
빔 좁히는 법렌즈를 키우거나 LES가 작은 LED 사용
광도 변화빔각 10° vs 120°에서 130배 이상 차이
효율TIR 렌즈 85~90%대, 계면 손실은 곱셈
조립 핵심광축 정렬, LES 확인, 어레이 중첩

🎯 오늘 바로 확인해볼 것

  1. 검토 중인 LED 데이터시트에서 **LES(발광면 크기)**를 찾아보세요. 빔각 설계의 출발점입니다.
  2. 목표 빔각을 정했다면 **D = d / sin(빔각/2)**로 필요한 최소 렌즈 구경을 계산해보세요. 기구 공간에 들어가는지 먼저 확인해야 합니다.
  3. 현재 구성의 광학 효율을 층별로 곱해보세요. LED 광속 × 렌즈 효율 × 커버 투과율이 실제로 나가는 빛입니다.

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3단계 광학 부품 설계는 여기까지입니다. 다음 글부터는 4단계 측정과 검증으로 넘어가, 첫 번째로 적분구와 조도계·휘도계의 차이를 정리하겠습니다.

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